化工園區(qū)生產(chǎn)工況復(fù)雜惡劣，廠區(qū)常年存在高濕悶熱、粉塵堆積、油污附著、腐蝕性氣體彌散等問題，高壓配電設(shè)備長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下運(yùn)行，絕緣層容易受潮、積污、老化，局部放電隱患頻發(fā)。同時(shí)常規(guī)局部放電測(cè)試系統(tǒng)防潮、防塵、抗污性能薄弱，在化工復(fù)雜工況下，設(shè)備內(nèi)部電路容易受潮氧化、探頭積污失效，導(dǎo)致檢測(cè)信號(hào)不穩(wěn)、底噪升高、數(shù)據(jù)失真，無法精準(zhǔn)排查化工設(shè)備絕緣隱患，難以滿足化工年度安環(huán)檢測(cè)、設(shè)備年檢、技改驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)化需求。針對(duì)化工工況設(shè)備耐候性差、檢測(cè)失效的痛點(diǎn)，武漢特高壓電力科技有限公司、武漢承試電氣設(shè)備有限公司強(qiáng)化設(shè)備防護(hù)結(jié)構(gòu)，推出抗污耐潮、適配化工惡劣工況的局部放電測(cè)試系統(tǒng)。

該款局部放電測(cè)試系統(tǒng)針對(duì)化工工業(yè)惡劣工況做了防護(hù)升級(jí)，耐候性、穩(wěn)定性大幅提升。設(shè)備整機(jī)采用全密封防塵防潮結(jié)構(gòu)，內(nèi)部主控模塊、信號(hào)采集單元、電路回路全部采用密封絕緣封裝處理，杜絕廠區(qū)濕氣、粉塵、腐蝕性氣體侵入設(shè)備內(nèi)部，避免電路受潮短路、元件老化失效、信號(hào)漂移等問題。設(shè)備檢測(cè)探頭采用防腐、防污、防潮專用材質(zhì)，表面做了密封防護(hù)處理，可抵御化工油污、粉塵、濕氣侵蝕，長(zhǎng)期使用信號(hào)采集精準(zhǔn)、無衰減。機(jī)身外殼采用高強(qiáng)度耐磨防腐材質(zhì)，噴涂專用工業(yè)防護(hù)涂層，耐油污、耐腐蝕、易清潔，日常廠區(qū)作業(yè)、存放不易積污老化。廠家通過化工高濕、多塵、輕微腐蝕環(huán)境模擬測(cè)試，迭代優(yōu)化設(shè)備防護(hù)工藝，確保設(shè)備在化工惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行，底噪不抬升、信號(hào)不紊亂、檢測(cè)不失真。

在化工行業(yè)落地應(yīng)用中，該設(shè)備可全面覆蓋化工園區(qū)各類高壓絕緣設(shè)備局放檢測(cè)工作，適配化工總降站開關(guān)柜、防爆互感器、高壓套管、動(dòng)力電纜、絕緣器件、高壓開關(guān)設(shè)備的局部放電試驗(yàn)。可精準(zhǔn)檢測(cè)化工設(shè)備因受潮、積污、腐蝕、老化引發(fā)的隱性局放隱患，提前預(yù)判絕緣失效風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)避設(shè)備擊穿、短路跳閘、廠區(qū)停電、生產(chǎn)停滯等安全事故，保障化工連續(xù)化安全生產(chǎn)。設(shè)備抗污耐潮、工況適配性強(qiáng)，可長(zhǎng)期在化工惡劣環(huán)境下開展常態(tài)化檢測(cè)，無需頻繁維護(hù)校準(zhǔn)，檢測(cè)穩(wěn)定性遠(yuǎn)超常規(guī)設(shè)備。

廠家針對(duì)化工用戶提供專屬工況養(yǎng)護(hù)指導(dǎo)服務(wù)，配套化工專用維保手冊(cè)，線上指導(dǎo)用戶完成設(shè)備除塵、除污、防潮防腐養(yǎng)護(hù)工作，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。設(shè)備使用過程中遇到信號(hào)異常、數(shù)據(jù)波動(dòng)、工況適配難題，可隨時(shí)對(duì)接技術(shù)團(tuán)隊(duì)遠(yuǎn)程排查、精準(zhǔn)校準(zhǔn)。化工電力運(yùn)維、安環(huán)檢測(cè)、設(shè)備質(zhì)檢人員，可選用這款抗污耐潮的局部放電測(cè)試系統(tǒng)，適配化工惡劣工況下的高精度局放檢測(cè)需求，筑牢化工高壓配電絕緣安全防線。