至长丝织造产业十三五发展指导意见发布

《长丝织造产业“十三五”发展指导意见》发布

近期，《长丝织造产业 1035 发展指点意见》发布， 指点意见 指出 1035 期间长丝产业发展将以差异化、功能化、健康化、时尚化为产品开发主方向，坚持把质量效益、品牌建设、节能减排、绿色发展、两化融会与智能制造有机结合，充分发掘内需市场潜力、努力拓展国际市场空间，继续保持长丝织造产业在纺织面料中的竞争优势。

整体来讲，《长丝织造产业 1035 发展指点意见》可以概括为6大目标、8大任务和3个发展项目。

长丝产业 1035 发展目标

范围发展

到2020年，我国长丝织造产业产量范围到达510亿米，年均增长3.33%;年均产品利润率5.4%;企业生产效力大幅提高，产成品库存明显减少。

到2020年，我国化纤长丝织物出口数量将到达140亿米，年均增长3.85%，逐渐缩短与国际市场同类进口产品的价格差，增加产品附加值，提升长丝织物产品的国际市场价值。

产品结构

到2020年，范围以上长丝织造企业的研发投入强度到达1.5%以上，新产品产值率由30%提高到40%，高级次、高附加值产品比重由20%提高到30%。

技术设备

到2020年，实现非喷水新型织机利用率占比20%。逐渐提高电子卷取、电子送经、任意选色、高速稳定、具有智能控制、自动监测、可实现信息在我们的印象中,营丝1直是"轻""薄""楼""透"的代名词化管理等自动化程度高、节能节水低耗的新型喷水织机的利用水平，淘汰低档次简易喷水织机。提高丝织物CAD技术在多重结构、多层复杂组织、高度仿真织物等产品研发设计中的利用水平，推动织造向程序化、自动化、低本钱制造技术方向发展。

大力推行使用新型全自动穿经装备，到2020年利用普及率增加至10%，实现在超细旦纤维、多种纤维复合、色织等领域的开发和利用。新型浆丝机、分条整经机和并捻机的普及率提高到15%，下降能源消耗、适应超细旦纤维产品的生产，淘汰落后的整、浆、并装备。超过50家企业采取自动织造辅助装备，如自动上轴装备、自动落布装备等，下降劳动强度和用工本钱，提高上机效力。

标准建设

全面推动行业标准化工作，力争将 化纤长丝机织物产品分类标准 、 喷水织机废水排放标准 、 化纤长丝织造将迪士尼文化注入到产品设计上节水型企业 等长丝织造行业 1035 重点标准研制项目列入国家标准制定项目。到2020年，行业中具有1批特点产品的企业标准，尝试性制定化纤长丝织物CNTAC团体标准6项、新增行业标准15项、国家标准3项。

品牌培养

在品牌建设方面，要努力建立最少2~3家自主创新品牌;推荐4家优秀企业作为工信部自主品牌跟踪培养重点企业;组织评选出20个企业获中国长丝织造行业 最具市场影响力品牌 培养30~40个精品生产基地企业，力争培养出具有国际影响力的长丝面料品牌。

可延续发展

单位工业增加值能耗、单位工业增加值用水量、主要污染物排放量、工业2氧化碳排放强度等节能减排目标满足国家相干部门提出的束缚性指标要求。

大力推行已成熟的喷水织机中水回用技术，采取中水回用的产能要到达90%以上。在长丝织造产能基本稳定或稍有增加的情况下，全行业生产污水排放量降落10%，新鲜水取水量降落15%。

争取1~2家企业成为中国纺织生态文昭示范企业，纺织行业节能减排技术利用示范企业由目前的2家增加到5家。

主要任务

1035 期间，要加快结构调剂与转型升级步伐，加大节能减排的推行力度，提高自主创新能力，加强自主品牌建设，努力化解结构性产能多余问题，增进行业安稳健康发展。

优化产业布局

依照结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系要求，以市场为导向，科技进步为动力，加快产业转型升级，做强做大长丝织造产业。以江苏、浙江和福建为产业基地，着力发展产业中高端产品，提高行业的服务质量和营销水平，提高行业整体竞争力。并根据化纤产业布局，适当向中西部发展。

以产业链为纽带，以产业园区和产业集群为主要载体，引导产业会聚发展。鼓励沿海地区积极承接利用进口资源和技术的重大项目，发展中高端产品，提高企业的服务水平。

建设1批区域产业合作典型集群和示范园区，发挥区域比较优势，在主体功能区战略框架下，综合斟酌能源资源、环境容量、市场空间等因素，引导产业有序转移，优化行业生产力布局，构成行业优势互补、良性互动、调和发展的新格局，增进长丝织造产业健康发展。

调剂产品结构，化解结构性产能多余针对当前结构性产能多余的现象，长丝织造行业的重要任务是加强产品研发与创新引导，加快产品结构调剂步伐，紧缩低档普通等滞销产品的生产能力，大力开发差异化、功能化、高仿真类、丝质细密化、提花类、交织类、色织类新产品，稳定提高御寒服装面料和家用纺织品面料，加大户外用品面料、运动衣饰面料、产业用面料、职业装面料的开发。紧跟时尚潮流，不断提升产品档次，提高产品附加值，进1步拓展家纺用和产业用长丝织物的发展空间，积极开辟长丝织物利用新领域，努力化解结构性产能多余问题。

●响应 中国制造2025 战略计划号令

加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，不断提高制造业资源利用效力，提高绿色低碳能源使用比例，推行低碳化、循环化和集约化生产方式，大幅度下降我国长丝织造产业的能耗、物耗和水耗水平。

积极推动行业内各项生产环节的自动化水平。改变喷水织机自动化相对落后的现状，提高智能水平，将智能制造转化为智能织造，实现行业设备水平的整体提升和逾越式发展。

扩大喷气织机、剑杆织机的使用范围，通过宽幅、大提花、多色混纬等长丝织物的开发，提高面料附加值，抵消由于采取喷气织机、剑杆织机增加的用电本钱。

●顺应 互联+ 的发展趋势

鼓励企业利用互联收集并对接用户个性化需求，推动设计研发、生产制造和供应链管理等关键环节的柔性化改造，展开基于个性化产品的服务模式和商业模式创新。另外，通过互联与产业链各环节相连接，增进生产、质量控制和运营管理系统全面互联，推行设计研发和络化制造等新模式。有实力的互联企业可构建络化协同制造公共服务平台，面向细分行业提供云制造服务，增进创新资源、生产能力、市场需求的会聚与对接，提升服务中小微企业能力，加快全社会多元化制造资源的有效协同，提高产业链资源整合能力。

培养自主品牌

通过行业活动引导品牌建设，依托产品创新打造品牌影响力，利用品牌优势提升品牌价值。

加快标准制定步伐，提升行业标准整体水平。继续完善化纤长丝织物标准体系，积极融入新组建的中纺联(CNTAC)团体标准化技术委员会，力争尽快成立 化纤长丝织物标准化分技术委员会 。在 1035 期间，每一年根据行业实际情况，积极申报标准项目，优先解决行业急需的标准。针对本行业新产品较多的突出特点，对1些急需制定行业标准的新产品及时列入CNTAC团体标准制定计划项目，尝试性展开团体标准项目的制定;力求做到新立项标准的制定周期控制在2年之内，现有老标准的标龄控制在5年之内，稳步推动行业标准化工作，做到行业内主要产品的企业标准、团体标准、行业标准和国家标准的全覆盖，基本解决标准缺失和技术滞后等问题，提升行业标准的整体水平。

提倡绿色环保生产，提高可延续发展水平。加大推行 喷水织机废水回用技术 、 喷气织机空压系统能源优化 、 车间照明LED节能日光灯 和 智能信息化管控系统 等1系列节能减排新技术的力度。大力宣贯《化纤长丝织造取水定额》国家标准，有效控制企业取水量，减少水资源的浪费。争取制定 喷水织机废水排放标准 、 化纤长丝织造节水型企业 标准、 化纤长丝织物能源消耗定额 标准，为增进行业节能减排作好铺垫。有针对性地推行长兴县夹浦镇喷水织造企业污由政府出资建立统1的喷水织机生产废水处理与中水回用系统，完全解决中小型喷水织造企业污水乱排乱放的问题。

组织技能比赛，重视人材培养。做好《化纤长丝织造操作技术指南》的出版发行，组织全行业的技术岗位培训和技能比赛，在重视对高级人材的培养时更应当重视1线技术工人的培养，提倡对相干技术人员的定向培养。在欢迎关注童装圈提高自动化程度的同时，更要重视对员工的人文关怀与职业培养，在企业生产发展的同时重视企业文化的建设。

加强国际交换。强化与韩国、日本这款致爱梵高系列丝巾、台湾地区和最近几年来在印度等快速发展的化纤长丝织造业的信息技术装备交换;组织国际服装家纺等采购商与国内化纤造企业的面料对接活动。

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